Niiro - Niiro
Niiro (煮 色 „vařená barva“), také známý jako niiro-eki (煮 色 液), niiro-chakushoku (煮 色 着色), nikomi-chakushoku (煮 込 み 着色) nebo niage (煮 上 げ) je historicky japonský proces patinování , zodpovědný za zabarvení mědi a některých jejích slitin, což má za následek třídu iroganu řemeslných kovů, včetně shakudo , shibuichi a kuromido . Nyní se praktikuje v řadě zemí, zejména pro výrobu šperků a ozdobných mečů, ale také pro materiál pro hollowware a sochařství. Důležité je, že stejný proces funguje odlišně na různých kovech, takže kus s více komponentami lze ošetřit v jedné relaci patinování a vyvinout řadu barev.
Etymologie
Všechny formy názvu odkazují na povahu procesu patinování v japonštině, protože se jednalo o výlučně japonskou techniku. Ni-iro označuje vaření nebo grilování a barvení ( iro ), protože patinace se provádí zahříváním zpracovávaného kovu ve speciální kapalině nebo roztoku ( eki ). Ni-age také označuje var. Chaku-shoku označuje zbarvení.
Proces
Formulace
Barvení a konečná úprava povrchů iroganu obvykle zahrnuje leštění a čištění, po kterém následuje aktivní chemická patinace a často dále zahrnuje určité voskování nebo jiné konečné ošetření. V procesu se používá malá škála chemických složek s různými recepty na jejich kombinaci; všechny tradiční vzorce zahrnují sloučeninu zvanou rokusho (緑青), ale alespoň jeden moderní vzorec vynechává rokusho jako samostatnou přísadu.
Ukázkové vzorce zahrnují:
- rokusho 11,25 g, síran měďnatý 5,63 g, voda 1,8 l
- rokusho 5,63 g, síran měďnatý 5,63 g, voda 1,8 l
- rokusho 5,63 g, síran měďnatý 5,63 g, borax 0,375 g, voda 1,8 l
- rokusho 3,75 g, síran měďnatý 3 g, ocet 1 cm3, voda 1,8 l
- rokusho 3,75 g, síran měďnatý 3 g, kamenec 1,13 g, voda 1,8 l
- rokusho 3,75 g, síran měďnatý 3 g, kamenec 0,375 g, voda 1,8 l
- rokusho 3g, síran měďnatý 3g, voda 1l
- síran měďnatý 5 g, octan měďnatý 2,65 g, 0,65 g chlorid sodný, voda 1 l
Pozoruhodně O Dubhghaill dospěl po studii k závěru, že běžná sůl napomáhá účinnosti vzorce, zatímco švestkový ocet, často zmiňovaný jako přísada, mu připadá neužitečný.
Příprava
Čištění je zásadní jak pro kvalitu, tak pro předvídatelnost procesu. Na konci přípravné fáze bude také kus, který má být zbarven, často vydrhnut nebo namočen v materiálu z ředkvičky daikon . Přesný příspěvek ředkvičky k celému procesu je stále předmětem studia.
Vařící
Vlastní vaření v roztoku se obvykle provádí v měděné nádobě, přičemž kus, který má být zbarven, je nějakým způsobem zavěšen, například v bambusovém koši. Konečná barva může záviset na délce doby varu - například suaka může postupovat ze světle hnědé po 2–4 hodinách, do oranžově hnědé po 6 hodinách, červené až 10 hodin.
Dokončování
Po procesu patinování jádra může být kus případně omyt studenou vodou, vysušen a poté potažen lehkým voskem nebo v moderní době nastříkanou pryskyřicí.
Rozsah barev
Barvy vyvinuté procesem niiro zahrnují:
- na rafinované mědi ( suaka ): světle oranžová až tmavě červená, v závislosti na době varu
- na shakudo : lesklá fialová až fialová černá nebo odstín fialové (některé odstíny jsou popsány jako „jako tmavé hrozny“). Varianty zahrnují shi-kin nebo kurasaki-kin, „fialové zlato“ a u-kin, „kormoránové zlato“ nebo „karasu-kin“.
- na shibuichi : stříbřitý, šedý, olivově hnědý
- na kuromido : tmavě měď -černá
- na sentoku : žlutá až hnědá
Materiál známý jako yamagane („horský kov“), přirozeně se vyskytující měď s nečistotami, produkuje širokou škálu barev v závislosti na jeho přesném složení.
Studie
Některé analýzy ošetřených povrchů byly provedeny ve snaze porozumět tématu dále se značným, ale stále částečným úspěchem. Vědci, z nichž někteří mají také řemeslné zázemí, také prozkoumali způsoby, jak učinit proces předvídatelnějším a / nebo jednodušším, a v této oblasti byl podán alespoň jeden patent. Murakami, Giumlia-Mair, O Dubhghaill a Jones a Kawasaki jsou někteří vědci v této oblasti, přičemž O Dubhghaill (také kovodělník) a Jones a Kawasaki, kteří také pracují na „nových“ metodách.
Praktici
V Japonsku některé dílny a řada řemeslníků aktivně používají techniky niiro. Techniky se předávají v kruzích řemesel, zastoupených obchodními subjekty, a alespoň na jedné významné univerzitě, Tokijské univerzitě umění , často známé jako „Geidai“, jejíž oddělení kovozpracující výroby zachovává vzorce a techniky. Na Západě patří mezi řemeslníky, kteří aktivně používají niiro, Cóilín Ó Dubhghaill .
Účinky
Tradiční metody patinování mají malý nebo žádný účinek na stříbrné a zlaté prvky, což umožňuje zajímavé efekty. Další efekty se vytvářejí prořezáváním vrstev patinování, aby se povrchy pod povrchem částečně prosvítaly.
Dějiny
Metoda existuje nejméně 600 let, ale pokud jsou některá z údajných časování původu shakudo platná, pak, protože niiro je neodmyslitelně spjata s výrobou této patinované slitiny, může její historie trvat déle než 1200 let.
Podrobnosti o postupech a zejména složení materiálů používaných k koupání kovů jsou předávány v japonských řemeslných kruzích a nejsou široce dokumentovány, ačkoli některé informace byly zapsány od poloviny období Edo a publikovány obecněji, v japonštině na počátku 20. století.
Pozornost na niiro a iroganové kovy, které vyrábí, přišla na Západ koncem 19. století, v období, kdy japonská kovovýroba upadala kvůli změnám chutí.