Irogane - Irogane

Irogan (色 金 „barevné kovy“) je termín pro soubor japonských kovů - forem mědi (s přírodními nečistotami) a slitin mědi - upravovaných v patinovacích procesech niiro , tradičně používaných při výrobě mečů, západek pro posuvné dveře, a luxusní zvýraznění na větších předmětech a v moderní době v klenotnictví. Slitiny obsahují dva až pět kovů. Někteří vědci se domnívají, že metody podobné těm, které se používají při výrobě iroganu, mohly být použity také ve starověkém Egyptě a římském světě, stejně jako v Číně (wu tan) a Tibetu (dzne-ksim).

Dějiny

Surová měď s přírodními nečistotami, včetně yamaganu, a vysoce rafinovaná měď (akagane, motogan) jsou známy již od raných dob a jejich slitiny lze vysledovat mezi 300 a 900 lety, případně až 1200. Shakudo, například lze odkázat alespoň na 12. století. Shibuichi má historii 550–750 let se vzorky známými z 30. let 16. století. Vzhledem k obsahu drahých kovů byly shakudo a shibuichi vždy používány střídmě, na drobné vybavení zbraní, dveří, malých nádob nebo nábytku.

Jediným nejběžnějším historickým využitím bylo vybavení známé jako tsuba, které je umístěno pod hlavicí mečů nesených samuraji a šógunem, a ve skutečnosti měl zákaz slavnostního nošení meče v rámci restaurování Meiji materiální dopad na výrobu iroganových kovů.

Etymologie

Irogan nebo iro-gane jednoduše znamená „barevné kovy“. Stejný znak kanji (金) se někdy používá pro kov („kane“ nebo „gane“), zlato („kin“) a stříbro („gin“), a kromě samotného názvu irogane se jedná o prvky některých názvy iroganových kovů. Jiné zahrnují kombinaci jmenných prvků například z komponentních kovů a barev a jeden odkaz na poměry složení slitiny.

Příroda

Mezi známější iroganové kovy patří:

Shakudo nebo shaku-do (doslova „červená měď“)
slitina mědi a zlata, obvykle s 3-6% zlata, ale někdy tak nízká jako 1% a až 10% nebo vyšší. Cín se také někdy přidává, kromě jiných kovů. V syrové formě vypadá shakudo velmi jako obyčejná, ale mírně ztmavlá měď, ale v závislosti na použitém procesu patinování může být konečnou barvou lesklá fialová až fialová černá nebo odstín fialové (některé odstíny jsou popsány jako „jako tmavé hrozny“) ). Varianty zahrnují shi-kin nebo kurasaki-kin, „fialové zlato“ a u-kin, „kormoránové zlato“ nebo „karasu-kin“. V dřívějších dobách bylo možná patnáct různých stupňů shakudo. Japonská císařská mincovna také alespoň jednou vyrobila pseudo-shakudo bez obsahu zlata.
Shibuichi nebo shibu-ichi
slitina mědi a stříbra, přičemž procento stříbra je obvykle mezi 15% a 40%, ale pohybuje se od 2% do 60%. Název znamená jednu čtvrtinu, odkaz na jeden běžný vzorec. Surová slitina je v odstínu šedá metalíza nebo velmi bledě bronzová, zatímco finální barvy zahrnují širokou škálu šedých odstínů, které jsou vhodné zejména pro inlay z ušlechtilých kovů, ale také hnědé, zelené a dokonce i odstíny modrozelené. Varianta s přidaným zlatem je známá jako kuro shibuichi a další je obore shirogane, „bílý kov s barvou zahaleného měsíce“. Existují také příbuzné sloučeniny, jako je sambogin a hojigin.
Kuromido nebo kuromi-do
směs mědi a arsenu, o které se některé zdroje domnívají, že by mohla být ekvivalentní niguromu (ni-kuromi-do), zmíněné v dřívějších účtech, a někdy popisované jako náhrada shakudo, a někdy se používá jako součást při výrobě dalších slitin místo surové mědi
Akagane nebo suaka
rafinovaná měď, často s přirozeně se vyskytujícím malým procentem zinku nebo olova, které patinování ponechává někde mezi světle oranžovou a tmavě červenou
Yamagane, „horský kov“
je surová měď, často obsahující jednu nebo více z cínu, olova, stříbra a arsenu
Sentoku
slitina mědi, zinku, cínu a olova, konečná barva žlutá až hnědá
Shinchu
mosazná směs mědi, zinku a olova, obvykle 75–84% mědi a jen 1–5% olova
Karakane
bronzová směs mědi, olova a cínu, obvykle 77–93% mědi a 2–8% cínu

Podle Williama Gowlanda , profesora a vedoucího člena Japonské společnosti v Londýně (který byl nějakou dobu ředitelem Japonské císařské mincovny ), kromě mědi s přírodními nečistotami, přidali japonští řemeslníci někdy i „pseudo- speiss “ ( směs obsahující trochu arsenu a / nebo antimonu) na měděnou rudu, aby se vytvořil základ pro výrobu slitin.

Dokončování

Barvení a konečná úprava povrchů iroganu obvykle zahrnuje leštění a čištění a chemické patinování a může zahrnovat konečné voskování nebo jiné ošetření.

Patinování

Chemické zbarvení povrchu je klíčem k iroganovým kovům a podrobnosti o procesech, zejména složení materiálů používaných k koupání kovů, se předávají v japonských řemeslných kruzích a nejsou široce zdokumentovány, ačkoli některé informace byly zapsáno od poloviny období Edo a publikováno obecněji v japonštině na počátku 20. století. Bylo rozdáno několik jednoduchých receptů a některé analýzy ošetřených povrchů byly provedeny ve snaze porozumět tématu dále, se značným, ale stále částečným úspěchem. Tento proces, příklad patinování měkkých kovů, známý jako niiro (-eko) nebo nikomi-chakushoku, a zahrnující rokushō , má historii nejméně 600 let, ale vzhledem k odkazům na alespoň jeden iroganový kov, shakudo, vraťte se 900 nebo více let musí mít podobný proces obdobnou historii.

Mnoho z patinačních procesů zahrnuje vaření kovu v modifikujícím roztoku a konečné zbarvení může záviset na délce doby varu, která se může pohybovat od minut do hodin. Například Suaka může postupovat ze světle hnědé po 2–4 hodinách, do oranžově hnědé po 6 hodinách, do červené přibližně 10 hodin.

Je pozoruhodné, že tradiční metody patinování ovlivňují každý kov odlišně a mají malý nebo žádný účinek na stříbrné a zlaté prvky, což umožňuje zajímavé efekty, když je předmět obsahující více kovů patinován najednou, aby vzniklo několik finálních barev. Další efekty se vytvářejí prořezáváním vrstev patinování, aby se povrchy pod povrchem částečně prosvítaly.

Viz také

Reference